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流體拋光機(jī)在凹槽拋光去毛刺領(lǐng)域的應(yīng)用!

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編輯時間: 2021-10-15 16:20:27

為保密圖中產(chǎn)品只截取了一部分,實際上該產(chǎn)品為環(huán)狀,有幾十個這樣的U型凹槽,產(chǎn)品加工完成后凹槽兩側(cè)有大量毛刺殘留,需要對凹槽拋光去毛刺。而產(chǎn)品精度要求高,所以為保證去毛刺后產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),我們采用磨粒流去毛刺。

在去毛刺的過程中,產(chǎn)品不可以受到硬物擠壓,否則極易變形或由壓痕,所以我們用工裝將產(chǎn)品保護(hù),軟性磨料從凹槽正面往下摩擦流動,只需要十幾秒的時間,就能將毛刺全部去除。我們計算過,如果是人工去毛刺,每個凹槽大概需要花費20秒左右時間,幾十個凹槽要用去2分鐘左右時間,而且廢品率較高。斯曼克磨粒流去毛刺不僅大幅提升了去毛刺效率,而且減少了廢品率。

上圖為凹槽部位在顯微鏡下的照片,凹槽兩側(cè)在去毛刺后,形成了0.1左右的R角,但整體尺寸變化只有3微米??梢哉f,該產(chǎn)品在保證了精度的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了凹槽部位的完美蛻變,在裝配時更加順滑。在運轉(zhuǎn)時,不會有毛刺脫落引起卡頓故障。

精密零件去除凹槽部位毛刺或拋光,使用斯曼克磨粒流設(shè)備是實現(xiàn)效率與效果雙贏的硬保障!

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