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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光

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去除不易達(dá)到的內(nèi)交叉孔毛刺

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編輯時(shí)間: 2021-10-15 16:20:38

磨粒流在去除尋常人工及工具不易接觸到的內(nèi)交叉孔毛刺方面，具有獨(dú)到的優(yōu)勢！如下圖工件，用于汽車系統(tǒng)的一個(gè)零件，做工精良，經(jīng)過機(jī)加工后，在零件內(nèi)形成多處相交孔路?？讖讲淮螅绻唤柚骶哂^察毛刺也非常不容易，更不易處理。

很多人會擔(dān)心磨粒流去毛刺，會改變孔徑公差，其實(shí)大可不必。因?yàn)槟チＡ魅ッ虒畹挠绊懖贿^1-2個(gè)微米，即0.001-0.002mm，并在相交位置形成圓弧角，使油料流通阻力更小，避免真空氣泡的產(chǎn)生。由于流體力學(xué)的原理，磨粒流去毛刺的研磨力與我們通常認(rèn)知并不一樣，半流體磨料在一個(gè)穩(wěn)態(tài)內(nèi)腔內(nèi)，其實(shí)并不會產(chǎn)生多少切削，但如果遇到毛刺等異物，壓力就會陡然增強(qiáng)，形成最大切削力。

這類復(fù)雜相交孔道去毛刺，我們推薦單向磨粒流去毛刺機(jī)，磨料從單一方向擠壓進(jìn)入，從另一端流出返回料斗，從而循環(huán)使用。

該零件直徑約25mm,制作工裝后，每次加工可同時(shí)拋光6個(gè)左右，單次時(shí)間為2分鐘，單個(gè)零件去毛刺時(shí)間為20秒。最后，讓我們看下該工件去毛刺后的效果：

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