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小零件拋光去毛刺,建議用磨粒流工藝

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編輯時間: 2021-10-15 16:20:45

小零件拋光去毛刺關鍵在于效率,而目前的拋光設備中,滿足小零件拋光需求的,可能只有磨粒流最為合適。

我們知道,熱能去毛刺后需要二次加工,對于批量小零件來說,不僅不能提升拋光速度,反而會更麻煩;電化學拋光可能會影響小零件的精準度。那為什么磨粒流設備適合呢?原因有兩點,其一是磨粒流拋光所使用的工裝夾具。針對小零件的工裝夾具,可以一次性夾持多個零件,而不必一個一個地單獨加工。一缸壓下去的時間也就2分多鐘,平均到每個零件上的時間就更少了。

第二個原因在于磨粒流工藝采用的是物理研磨拋光,拋光去毛刺一次成型,不需要二次加工,也不用擔心會損害小零件的精密度,因為小零件在夾具內,所受流體壓力非常均勻,只要我們設置好時間和壓力,不讓它過分拋光,對小零件幾乎是無損的。
當然,磨粒流設備也不是完美無缺,這種設備不太擅長處理尺寸較大的東西,也不太擅長處理平面拋光。不過磨粒流拋光工藝也是在不斷進步,隨著旋轉盤以及非標大形態(tài)操作臺的使用,磨粒流在處理大工件方面的能力有了顯著改善。同時,磨料的配方也有了更多的變化,可以滿足以往無法處理的很多問題。

  蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司成立于2010年,從事磨粒流體拋光多年,擁有多年豐富的模具拋光實踐經驗和雄厚的技術團隊,并獲得國家知識產權設備發(fā)明專利證書。主營磨粒流,流體拋光機自動拋光機,內孔拋光,去毛設備,自動去毛刺機,內孔去毛刺熱能去毛刺機,化學拋光,擠壓研磨機,去毛刺機,拋光機鏡面拋光

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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺
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