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磨粒流為噴嘴小孔內(nèi)壁拋光案例!

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編輯時(shí)間: 2022-05-24 09:04:31

該噴嘴孔徑0.1mm,材質(zhì)是鎢鋼,硬度非常高。針對(duì)小孔拋光的目的,是去除內(nèi)壁氧化層、去除孔內(nèi)毛刺,并提升內(nèi)壁光潔度。之前我們也發(fā)過不少磨粒流拋光噴嘴小孔內(nèi)壁的文章,但是這個(gè)噴嘴比較特別,它是鎢鋼的。

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噴嘴小孔拋光的過程無需贅述,還是用磨粒流去拋,考慮到孔徑小硬度高,所以使用高硬度的鉆石磨料。拋光中,磨料單向進(jìn)出,所以可以在內(nèi)腔形成圓角,而不會(huì)破壞噴出孔口。

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拋光前后,我們用顯微鏡記錄下了噴嘴小孔的變化,首先是孔內(nèi)毛刺已經(jīng)被清理干凈了,這種小孔毛刺其實(shí)挺不好處理的,因?yàn)槿菀淄锩娣?,但是你又沒辦法從里面往外桶,而使用磨粒流去毛刺則是比較好的選擇。

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接下來,我們?cè)倏磧?nèi)壁的變化情況,拋光前內(nèi)壁有明顯氧化層,而且內(nèi)壁粗糙度也不太好,有一些凸起的金屬顆粒物。拋光后,氧化層被去掉了,同時(shí)凸起的金屬顆粒物也消失了??變?nèi)毛刺去除,內(nèi)壁變得更加平滑,有利于增強(qiáng)霧化效果,完善霧化形狀。

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以上是斯曼克磨粒流為噴嘴小孔拋光的全部記錄,而且這種加工效率并不慢,一個(gè)噴嘴的加工時(shí)間約為30秒,也就是說一個(gè)小時(shí)可以為120個(gè)噴嘴拋光,同時(shí)省卻了去毛刺的耗時(shí),極大縮短了整個(gè)工序的時(shí)間周期。


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