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熱搜關(guān)鍵詞:流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光

磨粒流究竟是怎么去除內(nèi)孔毛刺的,我做了個(gè)3D模擬!

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編輯時(shí)間: 2022-07-25 11:12:34
磨粒流

雖然現(xiàn)在磨粒流已經(jīng)使用非常廣泛了,但還是有些客戶不太明白磨粒流去毛刺的原理,剛好借這個(gè)例子,給大家做了一個(gè)3D模擬,說一說磨粒流究竟是怎么去除內(nèi)孔毛刺的。我這里是一個(gè)回油閥,這個(gè)回油閥不僅有交叉孔,也有幾個(gè)直孔,都需要去毛刺。

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因?yàn)檫@個(gè)回油閥對(duì)公差的要求是1絲,所以孔內(nèi)毛刺控制得不錯(cuò),沒有大毛刺,毛刺根部厚度都在0.1mm以內(nèi)。這樣去毛刺就比較方便了,使用磨粒流去毛刺的時(shí)候,雖然切削力比較大,一般稍大毛刺也能去除,但考慮精度問題,最好還是把毛刺根部厚度控制在0.1mm以內(nèi)。

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因?yàn)榱慵叽绮淮?,所以我們用較小型的磨粒流設(shè)備即可,一次裝夾10-15個(gè),加工時(shí)間只有1.5分鐘。算上裝夾時(shí)間,也不會(huì)超過3分鐘。即使按照10個(gè)裝夾,18秒也可以處理一個(gè),比人工要快5倍以上。而且不用擔(dān)心內(nèi)孔毛刺沒有去干凈或是劃傷。

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如上圖所示,磨粒流加工過程中,流體磨料從主孔及旁邊的小孔同時(shí)進(jìn)入,然后擠出,這樣無論是交叉孔位置毛刺,還是小孔內(nèi)卷毛刺,都可以得到快速有效清理。去毛刺后,孔口公差影響半個(gè)絲。

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當(dāng)然,這種回油閥是比較普通的一種,孔徑也比較大,正常用磨粒流去毛刺就行。而像發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的回油閥,孔徑極小,則需要專門的微孔拋光機(jī)來處理,同時(shí)作用于收緊流量,控制流量散差。

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