熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光

該模具是用于制作塑料齒輪的，通過鏡面放電加工，加工后粗糙度為0.4，那么這種模具內(nèi)齒面拋光，用磨粒流能拋光到0.1以下嗎？

這種內(nèi)齒其實很適合磨粒流來拋光，當(dāng)然拋光前我們需要做一個工裝，將密封圈位置保護好，防止倒角。如果說拋光前通過鏡面放電將粗糙度做到了0.4，磨粒流拋光到0.1是沒問題的。如果鏡面放電到0.16的粗糙度，拋光后可以達到0.05左右。我們先看一下拋光前的狀態(tài)：

當(dāng)然你要問用磨粒流機器拋光還是手工拋光，哪個更可靠？這個問題就像收割機割稻子和人工割稻子哪個更可靠一樣，人工割稻子當(dāng)然更仔細。但問題是，現(xiàn)在讓你人工去割恐怕你也不愿意啊。而且人工割一天能割一畝地算很快的了，而收割機下田之后，沒個幾百畝都不夠轉(zhuǎn)圈的。

所以問題就很明顯了，隨著時代發(fā)展的不斷深入，很多以前人手工拋光的模具，慢慢地都會變成機器拋光，你人工拋光的再仔細，但綜合效率、成本和招工問題后，還是得用機器。這不是好不好的問題，這是工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，否則我們到現(xiàn)在穿的衣服還是人手一針一線縫出來的。

磨粒流拋光后的內(nèi)齒粗糙度已經(jīng)達到了0.1，而且均勻性非常好，只是亮度不如手工打磨的那么亮，拋光后去除量是單邊4微米左右，符合模具的公差要求。