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流體拋光機(jī)適合哪些工件拋光去毛刺?

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編輯時間: 2021-06-04 15:28
流體拋光機(jī)適合哪些工件拋光去毛刺?適合才是最好的
 
1,小零件內(nèi)孔用流體拋光機(jī)去毛刺
 
小零件內(nèi)孔去除交叉孔毛刺并不容易,它的孔路有點(diǎn)特殊,首先在底部有個最大的孔,側(cè)壁上有3個小孔,然后頂端有個最小的0.3mm的孔。使用流體拋光機(jī)去毛刺的時候,很容易在頂端那個小孔那里出現(xiàn)問題。
<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>
 
2,電動汽車零部件去毛刺
 
電動汽車零部件去毛刺領(lǐng)域,主要集中于以下幾大種類:冷卻系統(tǒng)零部件、傳動系統(tǒng)零部件、閥體閥塊類部件以及其他零部件。
 
 
3,流體拋光機(jī)加工-多孔模具鏡面拋光
 
只要模具尺寸沒有超過工作臺尺寸,無論模具多少孔要拋光,配合工裝的夾持,所有內(nèi)孔可一次性拋光,如果是慢走絲切割的,磨粒流拋光速度非??欤恍枰?分鐘左右就能達(dá)到Ra0.2以下的鏡面狀態(tài)。
 
目前只要是通孔模具,都適用立體拋光機(jī),而盲孔模具以及深型腔非貫通型模具,如果是對粗糙度要求不高,可以用鏡面噴砂機(jī),如果對鏡面要求較高,只能人工打磨。
<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>加工
 
4,鑄造閥體內(nèi)部去毛刺拋光
 
 
去毛刺拋光
鑄造的閥座,內(nèi)部毛刺一般都非常大,而且很硬。
 
像這種又大又硬的毛刺,其他工藝還真不太好處理,要么夠不到,要么去不掉。
 
清理這種鑄造閥座內(nèi)部的毛刺,只能用流體拋光工藝。利用軟性磨料在壓力的作用下,快速的切削研磨,把內(nèi)部的毛刺去除掉。
 
 螺絲孔去毛刺
5,螺絲孔、螺紋孔如何拋光?
 
 
螺絲孔或螺紋孔的拋光,是非常有難度的,無論對于哪種工藝來說,都是這樣。特別是螺紋特別深的,不只是要拋凸起表面,還要拋光凹槽里面和側(cè)壁,人工根本夠不著。我們現(xiàn)在用流體拋光機(jī)來拋光,當(dāng)然也并不只是單純的擠壓研磨。
 螺絲孔去毛刺
 螺絲孔去毛刺
 
6,電子自動剎車助力系統(tǒng)-核心軸去毛刺拋光
 
使用流體拋光工藝,可以在幾微米精度范圍內(nèi),將軸上的毛刺全部去除。
 
 磨粒流設(shè)備
7,液壓閥塊內(nèi)部貫通孔去毛刺
 
目前大部分液壓閥塊廠家去毛刺,還是采用人工手持氣動磨頭去除。當(dāng)然也有少部分有實(shí)力的廠家采用高壓水去毛刺,但是這兩種方式都有一個問題,就是毛刺去除不徹底的問題。
 
 磨粒流拋光
人工去毛刺顯而易見地容易劃傷內(nèi)壁,容易錯過死角。但高壓水去毛刺在遇阻或限流時,沖擊力就大打折扣。而現(xiàn)在有一種新型的流體拋光機(jī),就是采用水粒子磨料的水粒子去毛刺機(jī),可以用于這種復(fù)雜內(nèi)腔毛刺清理。
 
這種新型的流體拋光機(jī)去毛刺后,與高壓水一樣,既環(huán)保,又非常好清理。但因?yàn)樗W尤ッ痰哪チ喜皇羌兯?,而是水與粒子的結(jié)合,所以在遇阻或限流時,它的切削力并不會被改變,反而在更細(xì)的小孔中,流速更快。流體拋光機(jī)去毛刺
 
 
在金屬增材產(chǎn)品領(lǐng)域,使用流體拋光機(jī)可以達(dá)成以下類型的拋光作業(yè):各種彎曲水路的拋光清渣、葉片葉輪的拋光、齒面拋光。
 
磨粒流去毛刺設(shè)備
與機(jī)加工產(chǎn)品相比,3D打印更能制造出復(fù)雜的水路,且比鑄造要更快,強(qiáng)度更高。因此,針對復(fù)雜水路的打印是繼葉輪葉片之后,金屬增材領(lǐng)域另一大熱點(diǎn)。而針對3D打印水路的拋光,毫無疑問是使用斯曼克流體拋光機(jī)。
磨粒流去毛刺
 
 
9,噴油器體座相交孔毛刺清理
 
 
磨粒流研磨機(jī)
噴油器體座是燃油噴射系統(tǒng)中的一個重要零件,燃油噴射系統(tǒng)是指在一定的壓力下,利用噴油器將一定數(shù)量的燃料直接噴入氣缸或進(jìn)氣道內(nèi)的燃油供給裝置。
 
需要各個部位零件的內(nèi)孔具有很高的清潔度,不可以有毛刺殘留,否則毛刺脫落或是沉積氧化,會發(fā)生堵塞故障。
 
10,針管內(nèi)壁流體拋光
 
磨粒流設(shè)備廠家
某些醫(yī)療針管對內(nèi)壁光潔度的要求很高,而較小的孔徑與較薄的外壁又為拋光帶來了難度。
 
針管內(nèi)壁流體拋光
 
更多流體拋光機(jī)應(yīng)用小編下次再來分解,今天先講到這里
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