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600磨粒流去毛刺機(jī)

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編輯時(shí)間: 2022-07-06 10:16:50
磨粒流去毛刺機(jī)

600磨粒流<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>
利用高分子彈性軟磨料，通過(guò)擠壓研磨的方式，將軟性磨料擠壓進(jìn)入工件內(nèi)孔或待拋光面，軟性磨料不斷流動(dòng)，進(jìn)行反復(fù)摩擦研磨，從而達(dá)到拋光去毛刺的目的。 磨粒流屬于物理研磨，不需要任何腐蝕性或?qū)Νh(huán)境及人體有害的化學(xué)物質(zhì)，安全環(huán)保！且在研磨過(guò)程中，工件被工裝保護(hù)，不會(huì)造成磕碰，利于精度保持。
斯曼克<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>廣泛應(yīng)用于葉片拋光,葉輪拋光,<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>3D打印拋光</u></a>,噴油嘴拋光,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺
蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備公司是專業(yè)生產(chǎn)<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>設(shè)備廠家,主要拋光機(jī)器型號(hào)有:<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>流體拋光機(jī)</u></a>,<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>微孔拋光機(jī)</u></a>,磨粒流拋光機(jī),自動(dòng)拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于擠型模具拋光,鎢鋼模具,精沖模具拋光,噴絲板,管件<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>內(nèi)孔拋光</u></a>,渦輪殼內(nèi)腔,熱流道拋光,沖頭,細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁拋光.
蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備廠家是專業(yè)生產(chǎn)<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>設(shè)備廠家,各種型號(hào)去毛刺工具,同時(shí)提供加工件<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>加工,磨粒流<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>去毛刺機(jī)</u></a>廣泛應(yīng)用于<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>,<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>內(nèi)孔去毛刺</u></a>,微孔去毛刺,噴油器,共軌管去毛刺,曲軸,閥體,泵體去毛刺
斯曼克<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>微孔拋光機(jī)</u></a>，使用微孔拋光專用流體磨料，通過(guò)柔性物理研磨，快速達(dá)到微孔拋光或毛刺清理的目的。 斯曼克<a href='http://jinlingtools.cn' target='_blank'><u>微孔拋光機(jī)</u></a>可實(shí)時(shí)在線控制流量，在PLC顯示屏上，同時(shí)顯示既定流量目標(biāo)與實(shí)時(shí)流量目標(biāo)值，實(shí)時(shí)流量達(dá)到既定目標(biāo)后，設(shè)備即刻停止拋光，流量可穩(wěn)定控制在千分比范圍。 安/全/環(huán)/保：磨料符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)高熱，無(wú)粉塵，無(wú)溶液，低分貝

工作原理介紹

雙向往復(fù)循環(huán)式流體拋光機(jī)，利用上下油壓缸運(yùn)動(dòng)擠壓的方式，使軟性磨料流經(jīng)內(nèi)孔、加工面或端角，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，精細(xì)研磨，以達(dá)到拋光、去毛刺及倒角的目的。

此種加工方式對(duì)各類異型孔、齒面、凹凸面等不易拋光的復(fù)雜形狀，亦或是精密零件去除交叉孔毛刺，是最適宜的加工方式，且研磨方向具有一致性的特點(diǎn)，可有效提高模具或工件的性能、質(zhì)量及使用壽命。

拋光后光潔度能達(dá)到鏡面等級(jí)，表面粗糙度最佳可達(dá)Ra0.025~Ra0.01um。


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