熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光

對(duì)于精密加工行業(yè)來說，如何快速去除相交孔毛刺，并保持工件尺寸精度，是一件非常重要的事情。我們以下圖軍工產(chǎn)品為例，給大家介紹一下磨粒流工藝在去除小孔毛刺方面的特點(diǎn)。

該產(chǎn)品尺寸較小，孔徑1mm左右，兩孔相交處有根部0.05mm左右的毛刺，工件對(duì)精度要求高。使用斯曼克磨粒流工藝去毛刺，會(huì)用工裝將工件納入其中，既起到保護(hù)工件的作用，又可以提升單位批次加工數(shù)量。工件為不銹鋼材質(zhì)，因此采用普通的碳化硅軟磨料即可。

使用600型號(hào)的設(shè)備，每個(gè)批次可以同時(shí)加工10個(gè)零件，每個(gè)批次耗時(shí)約1.5分鐘，每個(gè)零件去毛刺時(shí)間為9秒，每天8小時(shí)可以加工3000個(gè)左右。去毛刺效果通過電子顯微鏡，可以非常清晰地對(duì)比：

磨粒流去毛刺比拋光對(duì)公差的影響更小，該零件去毛刺后，孔內(nèi)徑公差損失小于1微米，基本沒有損耗。而且孔口位置可以倒圓，倒圓率根據(jù)客戶要求可調(diào)整。